一、前言 蚀刻的目的：将线路电镀完成后，将从电镀设备取下的PCB线路板，做后加工完成线路板。具体的来说有以下几个步骤： a.剥膜：将抗电镀用途的干膜以药水剥除。硬化后之干膜在此浓液下部分溶解，部分剥成片状，为维持药液的效果及后水洗能彻底，过滤系统的效能非常重要。 b.线路蚀刻：把非导体部分的铜溶蚀掉。 c.剥锡铅：最后将抗蚀刻的锡铅镀层除去。不管纯锡或各成分比的锡铅层，其镀上的目的仅是抗蚀刻用，因此蚀刻完毕后，要将之剥除，所以此剥锡铅的步骤仅为加工，未产生附加价值，但以下数点仍须特别注意，否则成本增加是其次，好不容易完成的外层线路却在此处造成不良。 目前，印刷电路板(PCB)加工的典型工艺采用“图形电镀法”。即先在板子外层需保留的铜箔部分上，也就是电路的图形部分上预镀一层铅锡抗蚀层，然后用化学方式将其余的铜箔腐蚀掉。 PCB多层线路板/电路板 要注意的是，这时的PCB线路板板子上面有两层铜。在外层蚀刻工艺中仅仅有一层铜是必须被全部蚀刻掉的，其余的将形成最终所需要的电路。这种类型的图形电镀，其特点是镀铜层仅存在于铅锡抗蚀层的下面。另外一种工艺方法是整个板子上都镀铜，感光膜以外的部分仅仅是锡或铅锡抗蚀层。这种工艺称为“全板镀铜工艺”。与图形电镀相比，全板镀铜的最大缺点是板面各处都要镀两次铜而且蚀刻时还必须都把它们腐蚀掉。因此当导线线宽十分精细时将会产生一系列的问题。同时，侧腐蚀会严重影响线条的均匀性。 在PCB印制线路板外层电路的加工工艺中，还有另外一种方法，就是用感光膜代替金属镀层做抗蚀层。这种方法非常近似于内层蚀刻工艺，可以参阅内层制作工艺中的蚀刻。 目前，锡或铅锡是最常用的抗蚀层，用在氨性蚀刻剂的蚀刻工艺中.氨性蚀刻剂是普遍使用的化工药液，与锡或铅锡不发生任何化学反应。氨性蚀刻剂主要是指氨水/氯化氨蚀刻液。此外，在市场上还可以买到氨水/硫酸氨蚀刻药液。 以硫酸盐为基的蚀刻药液，使用后，其中的铜可以用电解的方法分离出来，因此能够重复使用。由于它的腐蚀速率较低，一般在实际生产中不多见，但有望用在无氯蚀刻中。有人试验用硫酸-双氧水做蚀刻剂来腐蚀外层图形。由于包括经济和废液处理方面等许多原因，这种工艺尚未在商用的意义上被大量采用。更进一步说，硫酸-双氧水，不能用于铅锡抗蚀层的蚀刻，而这种工艺不是PCB外层制作中的主要方法，故决大多数人很少问津。
首先，线路板厂先和大家一起来学习一下负反馈放大电路的基本要点。 什么是正反馈，正反馈的反馈信号和我们的输入信号的相位相同，做加法，这个时候其实很容易出现震荡的出现。 什么是负反馈，负反馈就是为了保证我们的放大电路能够正常在我们的运行范围内工作，挖掘含义就是反馈的信号和我们的放大电路的输入信号相位相反，做减法。 说完了这个我们回到我们的主题来，我们先来看看电压反馈是个什么。 电压反馈从放大器输出端取出输出信号的电压，目的稳定输出信号的电压。 电压反馈判定：输出信号撤销，反馈没有信号，采样点和输出端是否是在一个点，如果是一个点，属于电压反馈，并联电路输出端。 如何理解电压反馈输出电阻小：利于并联电压处处相等，并联电阻变小来理解。 线路板厂总结：电压反馈的采样元件是并联输出端，输出电阻小。 我们看到这里输出端是并联反馈出来的;断定是电压反馈，同时输出信号撤销，反馈也没有信号。 看完了什么是电压反馈，我们来看看电流反馈。 电流反馈：就是对我们的放大器的输出端进行信号的电流的采集，我们知道，串联电阻的电流处处相等，串联电阻等于各个电阻之和，我们可以借用这个来理解，电流反馈就是反馈元件串联在我们的反馈的输出端。提高输出电阻的阻值。同时反馈采样的信号是不和我们的输出端在一个端点。 看图说话：我们看下这个，R是我们的负载电阻。 线路板厂和大家一起来看下，RF的采样点和输出端是不同点，串联在采样输出电阻上，当输出信号撤销，还有信号过来(看端点是负信号)。 线路板厂总结：电压电流反馈看放大器的输出端，电压反馈减少输出电阻，电流反馈增大输出电阻。 电压反馈可以稳定输出电压，减少输出电阻，提高带动负载能力。
覆铜是PCB线路板设计的一个重要环节，所谓覆铜，就是将PCB上闲置的空间作为基准面，用固体铜填充，这些铜区又称为灌铜。 覆铜的意义在于，减小地线阻抗，提高抗干扰能力;降低压降，提高电源效率;与地线相连，还可以减小环路面积。也出于让PCB焊接时尽可能不变形的目的，大部分PCB生产厂家也会要求PCB线路板设计者在PCB电路板的空旷区域填充铜皮或者网格状的地线。 大家都知道，在高频情况下，印刷电路板上的布线的分布电容会起作用，当长度大于噪声频率相应波长的1/20时，就会产生天线效应，噪声就会通过布线向外发射。如果在PCB中存在不良接地的覆铜，覆铜就成了传播噪音的工具。 因此，在高频电路中，千万不要认为把地线的某个地方接了地，这就是“地线”。一定要以小于λ/20的间距，在布线上打过孔，与多层板的地平面“良好接地”。如果把覆铜处理恰当了，覆铜不仅具有加大电流，还起了屏蔽干扰的双重作用。 覆铜一般有两种基本的方式，就是大面积的覆铜和网格铜。经常有人问，大面积覆铜好还是网格覆铜好。这不好一概而论! 大面积覆铜，具备了加大电流和屏蔽双重作用，但是大面积覆铜，如果过波峰焊时，板子就可能会翘起来，甚至会起泡。因此大面积覆铜，一般也会开几个槽，缓解铜箔起泡。微信公众号：深圳LED商会 单纯的网格覆铜主要还是屏蔽作用，加大电流的作用被降低了，从散热的角度说，网格有好处(它降低了铜的受热面)又起到了一定的电磁屏蔽的作用。 盲埋孔板(电路板)PCB多层线路板 但是需要指出的是，网格是使由交错方向的走线组成的，我们知道对于电路来说，走线的宽度对于电路板的工作频率是有其相应的“电长度”的(实际尺寸除以工作频率对应的数字频率可得，具体可见相关书籍)，当工作频率不是很高的时候，或许网格线的作用不是很明显，一旦电长度和工作频率匹配时，非常糟糕了，你会发现电路根本就不能正常工作，到处都在发射干扰系统工作的信号。所以对于使用网格覆铜的同仁，我的建议是根据设计的电路板工作情况选择。 因此，高频电路对抗干扰要求高的多用网格覆铜，低频电路有大电流的电路常用完整的铺铜。 那么我们在覆铜中，为了让覆铜达到我们预期的效果，那么覆铜方面需要注意哪些问题： 1、如果PCB电路板的地较多，有SGND、AGND、GND等，就要根据PCB板面位置的不同，分别以主要的“地”作为基准参考来独立覆铜，数字
关于经济的新常态这种说法一时间铺天盖地的涌现出来，那么什么是经济新常态，经济新常态有些什么特征?作为传统的电路板厂家，如何适应经济的新常态呢。 要弄清楚为什么会出现经济新常态这个词汇，我们先分析一下当时经济形式就能很清晰起来。过去30年来中国经济高速增长，年增长率一直都是两位数，但2008年以来，经济增长明显放缓，经济高速增长的特点就是需求旺盛，反之，经济增速放缓，表现出来就是需求疲软。当下，所谓的新常态，无非就是在相当长一段时间里，经济增长的速度就是一直保持这种相对以前慢很多的速度而已。 如果认识道经济放缓已经成为一个长期的新常态的话，那么电路板厂家面临就是需求增长放缓的长期常态的情况，一方面要努力适应这种长期的经济状况，另一方面也要积极的应对这种经济的新常态。 既然在相当长时间里经济的增长是缓慢了，电路板厂商该怎么适应这种新长态呢?需求的放缓，必定会出现订单不均衡，有时订单不足，有时订单交期很紧的状态，那么可想而知，这可能是电路板厂商的新常态了。针对这种状态，电路板厂家的生产安排就尤其重要了，如何控制成本的同时，提高市场的响应速度，这就是问题的关键。也是电路板厂商长期面临的一个课题。 如何积极对经济放缓的新常态呢?整体经济在放缓，但其中部分行业却在高速增长。比如：智能手机，自动化设备，等这些产品在互联网普及的今天其成长速度超过两位数，搭上这些行业的顺风车就可以实现新常态下的高成长。这也是电路板厂家需要认真考虑的一个问题。
一、名词解说:军工级A级板料：指的是板材厂商一个厂家档次最高的板料，板材的绝缘性，板材的均匀性，铜皮跟板材基材的可靠性，板材的阻抗稳定性，远远高于同类产品中的B级料及C级料，可用于生产要求绝对苛刻的军工电子用品! 低档次板材B级料及C级料：板材制造商，因为PCB线路板生产厂家低成本的需求，从而生产的板料，这种板料，板材厂商在制造的过程中，以次充好，偷工减料的情况!从性能稳定性说来说远远不如军工级的A级料价格远远低于A级料 二、一般板材厂家板材档次划分： A级：最好级别板材，达到军工级别要求，工业要求，有品质保障; B级：低档次板材用于低档次的民用无品质保障; C级：更低档次完全是为了成本，更无品质保障。 三、FR-4(PCB电路板)板材的组成 1.玻纤布; 2.树脂; 3.铜箔。 四、不同等级板材的用料对比及低档次板材的危害: 玻纤布 铜箔 树脂 板材应用 是否有厂家印记 A级料 A级料一般玻纤布用到6-8层，用精细的整张玻纤布 铜质优 铜箔厚度不会缩水 优 工业用。军用 有标记 B级料 B级料一般玻纤布用到2层左右,用一般的玻纤布,而且玻纤布存在拼接的破布 铜质一般,铜箔厚度会比较溥 一般 品质稳定性要求不高的民用 无 C级料 C级料一般玻纤布用到2层左右(其它部份均为填充料，或用粗焅的玻纤多个拼压而成) 铜质差,铜箔厚度会比较溥 差 基本上不能用 无 危害表现 因为玻纤布少，玻纤布不好，从而导致了1)玻纤布不好焊盘容易脱落，2)板材容易弯曲，玻纤布少，拉力不够 板材一弯曲，加上玻纤布又不好的话，极容易导致电子产品的不稳定，线路处于微脱状态! 铜箔说白了也就是你的线路，B级料及等次更低的c级料，用劣质的铜箔，从而导致铜箔厚度不一致，及导电性也不一致，及焊盘容易脱落 树脂是板材的填充，如果不好容易导致焊盘脱落，板材变形弯曲，板材厚度不一致，公差偏大 A级能达到各种应用，而b级只能用于低档次产品 因为a级料是有品质极有保障的，所以板材厂家打上标记，而b级及c级是没有品质保障的，不打上印记，不接受售后处理，所以不打上标记，以怕坏了板材厂商的名声，这了是识别好坏板材的方法之一 总结：相对于a级料来说,b级跟c级都是偷工减料，以次充好，玻纤布的不行，直接导致电路板的不稳定，电路板的不稳定从而导到你电子产品的不稳定,看到这也大致明白了为什么铜箔
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