PCB板是电子制造业中不可或缺的元器件,其制作过程中涉及到许多工艺,其中之一就是镀铜工艺。
PCB板镀铜工艺流程分为以下几个步骤:
1. 准备工作
PCB板制作前必须要进行准备工作,包括确定铜箔厚度、选择合适的化学药液以及确定镀铜时间等。
2. 清洗工序
在镀铜前需要对PCB板进行清洗,以去除板面的油污和金属氧化层等,这需要用到酸洗或碱洗。清洗完毕后需用纯水进行清洗,确保板面无污渍。
3. 防护工序
在清洗后还需对PCB板进行防护,以防止板面再次被污染。常用的防护方式有覆盖式和掩膜式防护,这需要根据不同的板面要求进行选择。
4. 预浸工序
在镀铜前需要进行预浸处理,即将铜箔表面与化学药液进行接触,并在提高温度的情况下进行处理,以确保之后的镀铜效果更加理想。
5. 镀铜工序
经过以上步骤后,即可进行镀铜工序。具体操作包括将PCB板浸入加有化学药液的液体中,然后施加电流,使铜离子在PCB板表面析出,从而形成铜箔层。
6. 沉淀工序
镀铜过程结束后需要进行沉淀工序,即向化学药液中添加沉淀剂,以将剩余的铜离子沉淀下来。此时需要注意,沉淀剂的用量和质量必须要经过精确计算,以避免对板面产生影响。
7. 冲洗工序
在沉淀工序结束后,需要对板面进行冲洗,以将多余的化学药液和沉淀剂彻底清除。冲洗过程中需要用纯水进行彻底冲洗,确保板面无任何污渍。
镀铜工艺虽然看起来比较简单,但其中包含的细节非常多,需特别注意:
1. 化学药液的质量必须符合标准,否则容易导致板面不均匀、翘曲等问题。
2. 清洗过程中要充分注意安全,避免化学药剂对人体造成损伤。
3. 防护工序需根据不同板面要求进行选择,否则会对板面影响较大。
4. 镀铜时间的控制非常重要,过短会导致板面覆盖不均匀,过长则会浪费材料。