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高层PCB。pcb孔金属化流程,pcb孔金属化主要工艺流程

发布时间:2024-10-28 点击数:769

PCB作为电子产品中重要的组成部分,它的质量和可靠性对整个产品性能有着决定性的影响。因此,在PCB制造过程中,孔金属化是一个关键环节。



PCB孔金属化流程主要有以下几个步骤:


1. 前处理

早期的PCB制造过程中,采用化学蚀刻孔的方法,但这种方式不仅效率低,还会导致孔的不规则形状。现在,大多数厂商使用钻孔和机械铣削完成孔的制造,然后进行前处理。孔壁必须彻底清洁,以完全去除油脂和其他杂质,并通过对孔壁进行表面粗糙度处理,以增加表面积,有利于后续的金属化。同时,孔的口径也需在大约0.05厘米至0.1厘米之间。



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2. 金属化涂层

在涂布金属层之前,需要在表面施加化学剂,以确保涂布后与PCB表面的粘附性,并去除任何残留物。随后涂布金属层,选择的材料通常为铜,因为其良好的电导性和可焊性,可通过电镀或涂覆的方式完成。电镀方式是将PCB置于一个电解槽中,并通过电流使金属离子在于孔底的金属基材上沉积。涂覆方式是涂布金属化材料在基材上,通常在学术界中称为“无电镀”,该方法在复杂PCB中应用最广泛。


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3. 后处理

完成金属化后,还需进行后处理以确保表面粗糙度均匀。通常通过机械抛光和化学平衡技术实现平坦表面。为使孔金属化的优良性持久,还需对包括丝印等PCB的其它表面进行保护。


此外,PCB孔金属化还需遵守以下注意事项:

1. 不同PCB项目可能需要不同的材料选择和工艺,应根据项目细节进行选择。


2. 在开始金属化过程之前,PCB表面必须完全清洁,否则可能会导致金属化进程燃烧或破坏PCB表面。


3. 充分清洗与化学涂层过程中的残留物,包括任何可能沉积在孔底的杂质,以避免导电性降低或孔底出现裂纹。


4. 在完成孔金属化过程后,应确保表面平整和没有裂纹或其他表面缺陷,以确保PCB的可靠性和质量。


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