PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）承载着电路设计的实现和信号传递的重要职责。在 PCB 的制造过程中，包括了板材选择、外延生长、电路刻蚀、金属化等环节，而其中一项关键步骤就是 PCB 钻孔。由于 PCB 钻孔精度要求较高，所以自动化技术在普及过程中更为缓慢。而 PCB 钻孔的自动化能够极大地提高生产效率。

在 PCB 钻孔自动化过程中，PCB 的上下料自动化是一个至关重要的环节。在以往的 PCB 钻孔工艺中，需要人工进行板材剪裁、摆放、夹紧等操作，无论是人力成本还是时间成本，都是相当大的浪费。

PCB 钻孔的自动化生产技术的发展已经走过了很长的时间。在早期的 PCB 钻孔自动化设备中，主要采用的是基于直线传送带和机械臂的机械设备，在处理 PCB 板材上线的过程中通常需要人工介入，无法达到真正的自动化生产。随着计算机和网络技术的发展，新的 PCB 钻孔自动化生产线逐渐融入了更为高效的信息化技术，并广泛采用了各种动力控制技术和智能化系统，实现了板材自动生成、自动上下料以及精度控制等自动化功能。