PCB板元器件安装原则主要包括以下几个方面：

　　1. 对称性原则：PCB板元器件在安装时应该遵循对称性原则，即同一电路中的元器件应该安装在同一水平线上，且方向相同。

　　2. 垂直安装原则：元器件应该垂直安装，以确保信号传输的可靠性和稳定性。

　　3. 水平安装原则：元器件应该按照电路元件的布局要求进行水平安装，以确保信号传输的正确性。

　　4. 边缘安装原则：元器件在安装时应该沿着电路的边缘安装，以避免信号的干扰和衰减。

　　5. 最小化原则：元器件安装时应该尽可能减小对电路的影响，特别是高频信号的影响。 6. 接触良好原则：元器件安装时应该确保元器件之间的接触良好，以避免信号的反射和干扰。

　　6. 垂直居中原则：元器件应该垂直居中安装，以确保信号的传输的可靠性和稳定性。 8. 水平居中原则：元器件应该按照电路元件的布局要求进行水平居中安装，以确保信号传输的正确性。

　　9. 边缘整齐原则：元器件在安装时应该沿着电路的边缘整齐安装，以避免信号的干扰和衰减。

　　10. 接触牢固原则：元器件安装时应该确保元器件之间的接触牢固，以避免信号的反射和干扰。

　　PCBA加工工艺流程

　　PCBA(Printed Circuit Board to Applied Layer)是一种将PCB(Printed Circuit Board)设计和制造成电路板的自动化流程。以下是PCBA加工的一般工艺流程：

　　1. 设计： PCBA设计师使用软件进行PCB设计，生成设计文件。这些文件包括电路布局、线路长度、铜层厚度、层压板类型等信息。

　　2. 布局：设计师将电路布局到设计文件中，确保电路板能够满足生产要求。布局通常涉及将各个元件放置在适当的位置，并使用网格或布局工具进行网格布局。

　　3. 仿真：设计师使用软件进行仿真，以检查电路是否按照设计要求工作。仿真通常涉及模拟电路的电压、电流、温度等参数，以确定电路板的性能和可靠性。

　　4. 制造： PCBA制造商根据设计文件和仿真结果，制造PCBA板子。制造商通常会使用自动化生产线，如印刷、钻孔、贴片、层压等工艺。

　　5. 测试： PCBA板子在制造完成后，需要进行测试。测试通常包括静态电压、动态电压、电流、温度、信号完整性等测试，以确保电路板的性能和可靠性。

　　6. 组装： PCBA板子经过测试后，被组装到最终的产品中。产品通常包括外壳、电源、按键、传感器等组件。

　　7. 包装： PCBA最终产品被包装并存储在运输中。 需要注意的是，以上是一般的PCBA加工工艺流程，具体的流程可能会因不同的制造商、不同的产品类型、不同的市场需求而有所不同。