我们都知道pcb线路板的翘曲对印刷pcb线路板的生产影响很大，而翘曲也是pcb线路板生产过程中的重要问题之一。弯曲，组件脚很难收拾。 pcb板不能安装在插座上或机器内的插座上，所以pcb板翘曲会影响整个后续流程的正常运行。

　　目前，印制电路板已经进入了表面贴装和芯片贴装的时代。 smt工艺贴装工艺对pcb线路板翘曲度的要求越来越高，所以需要找中途pcb板的翘曲度。原因。

　　一、工程设计：

　　pcb印制板设计时的注意事项：

　　(1)层间预浸料的排列要对称，如六层pcb，1-2层和5-6层的厚度和预浸料的张数要一致，否则pcb板贴合后容易翘曲;

　　(2)多层板的芯板和预浸料应使用同一供应商的产品;

　　(3)外层A面和B面的电路图案面积要尽量靠近。如果A面是大铜面，而B面只有几条线，这种pcb印制板在蚀刻后很容易翘曲pcb。如果两侧的pcb电路面积相差太大，可以在薄的一侧加一些独立的网格来平衡。

　　2、smt贴片车间下料前的pcb烤板：

　　覆铜板预烘烤(150摄氏度，时间8±2小时)的目的是为了去除pcb板中的水分，同时pcb板中的树脂完全固化，剩下的pcb板中的应力被进一步消除，从而阻止了pcb板。翘曲很有帮助。

　　目前很多双面、多层pcb板仍然坚持在切割前或切割后烤板的步骤，但也有一些板厂。有小时数，建议根据生产的pcb印制板的等级和客户对翘曲的要求来决定;切成一块板再烤或烤后整块烤，两种方法都可行，建议切割材料烤板后，内板也要烤。

　　3、预浸料的经纬向：

　　预浸料层压后经向和纬向的收缩率不同，切割和层压时必须区分经向和纬向。否则容易造成贴合后的成品pcb板翘曲，即使压烤板也难以矫正;多层板pcb翘曲的原因很多是层压时预浸料的经纬向没有明显区分，乱堆乱放。的。

　　如何区分经纱和纬纱?轧制预浸料的轧制方向为经向，宽度方向为纬向;对于铜箔板，长边为纬向，短边为经向。如果您不确定，可以向制造商或供应商查询。

　　4、贴合后应力消除：

　　将pcb多层板热压和冷压后取出，切掉或磨掉毛刺，然后放入150摄氏度的烘箱中4小时，使pcb板内的应力逐渐释放，树脂得到充分释放。完全治愈。这一步无法完成。忽略。

　　5、薄板电镀需要矫直：

　　0.4～0.6mm超薄pcb多层板表面电镀和图文电镀应采用专用夹辊。夹辊串在一起，从而将辊上的所有pcb板拉直，使电镀后的pcb板不会变形。

　　如果不采取这个措施，电镀一层20～30微米的铜层后，板材就会弯曲，很难修复。

　　6、热风整平后pcb板的冷却：

　　印刷pcb板在热风压平时，会受到焊锡槽的高温(约250摄氏度)的冲击。取出后，应放在平整的大理石或钢板上自然冷却，然后送至后处理机进行清洗。有好处。一些pcb厂为了提高铅锡表面的亮度，将pcb板用热风整平后立即放入冷水中，几秒钟后取出进行后处理。可能会发生翘曲、分层或起泡，可添加气浮床以smt技术设备进行冷却。

　　7、翘曲pcb板加工：

　　对于管理良好的pcb板制造商来说，印刷的pcb板在最终检验的时候会进行100%的平整度检验。所有不合格的pcb板将被挑出，放入烤箱，在150摄氏度高压下烘烤3至6小时，并在高压下自然冷却。然后卸压取出pcb板，检查平整度，可以节省部分pcb板。如果上面提到的pcb板的防翘曲工艺措施没有到位，有些pcb板干燥和压制没用，smt芯片厂只能报废这块pcb板。